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锥形螺杆真空干燥技术和连续干燥的特点
作为工艺技术领域的领导者,锥形螺杆真空干燥技术已经有几十年的应用经验了,它是一种适用于干燥粉末,颗粒,糊状物和粘稠浆状物…
    作为工艺技术领域的领导者,锥形螺杆真空干燥技术已经有几十年的应用经验了,它是一种适用于干燥粉末,颗粒,糊状物和粘稠浆状物的通用批式干燥工艺尤其是当产品对热敏感,含有溶剂且有毒或易爆时。

   另外,这一真空干燥技术也能够用来处理在干燥过程中变稠和粘稠的产品,并可用于反应/结晶,加热/冷却,消毒,液/固分离和脱气等真空操作以及包括灭菌在内的热处理。同时它还可以将松散粉末有效地干燥成稠膏和粘稠液体、批量从522000升不等、没有隔离和没有产品退化、完全符合国际标准。

    除了锥形螺杆真空干燥技术,连续干燥法也具备了很多独特的性能,由于它具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。

    连续干燥需要在真空环境下,水分的沸点降低,可以实现低温干燥,为热敏性物料的干燥提供了有利条件,可较好地避免产品有效成分在干燥过程中被高温破坏。如生产天然提取物制品时,产品在整个干燥过程中处于真空、封闭环境,干燥过程温和,可以最大限度地保持其有效成分。

    也是因为真空环境下凡人氧分压降低,因此有效避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象,保障了被干燥产品的质量。产品在高度真空环境下经过一段时间逐步干燥后,从微观结构上看内部有微孔,直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好。同时,由于具有微观的疏松结构,颗粒速溶性极好,更有利于人体吸收。

    连续干燥在真空缺氧状态,可有效抑制细菌的繁殖,达到杀灭细菌的目的。而在干燥产品的同时,还可再次实现灭菌功能;双重灭菌,确保了产品的无菌达标。

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